شركة كي سي (للسلامة) [كوريا الجنوبية]

متطلبات الفحص الأولي للمصنع للحصول على شهادة KC:

وفقًا لما ينص عليه قانون السلامة الكوري الجنوبي، بعد قبول الطلب، يتعين على الجهة المُرخَّصة إجراء تفتيش أولي للمصنع. ويشمل ذلك إجراء تقييم مبدئي لنظام مراقبة الجودة في المصنع وفقًا للبنود المطلوبة في قانون السلامة، والجوانب المعنية هي كالتالي:

يجب على المصنع إنتاج منتجات معتمدة تتوافق مع العينات التي أكدت جهة الاعتماد جودتها، وذلك وفقًا لقواعد تطبيق اعتماد المنتجات ومتطلبات ضمان الجودة في المصنع. وبحسب القوانين ذات الصلة باعتماد السلامة في كوريا الجنوبية واللوائح ذات الصلة الصادرة عن مختبر الاختبار الكوري (KTL)، يجب أن يمتلك مصنعكم الإجراءات أو اللوائح الموثقة التالية، وأن يكون محتواها مناسبًا لإدارة الجودة ومراقبة جودة المنتج في المصنع:

1. إجراءات مراقبة تغيير المنتج (على سبيل المثال: بعد موافقة جهة منح الشهادات على طلب اعتماد تغيير المنتج، يتعين على القسم المختص إعداد الوثائق الفنية اللازمة بدقة وفقًا لمحتوى التغيير المعتمد، وإصدارها إلى الأقسام المعنية لتنفيذ تغيير المنتج المعتمد بشكل صحيح. ولا يجوز وضع علامة الاعتماد على المنتج المُعدَّل دون الحصول على الموافقة).

2. إجراءات مراقبة المستندات والبيانات

3. إجراءات مراقبة سجلات الجودة {يجب أن تتضمن أن تكون فترة الاحتفاظ بالسجلات 3 سنوات على الأقل (سجلات الاستلام والتفتيش الروتيني والتشغيلي فقط)}

4. إجراءات الفحص الروتيني والفحص التأكيدي

5. إجراءات مراقبة المنتجات غير المطابقة

6. إجراءات الفحص أو التحقق من المكونات والمواد الرئيسية

7. إجراءات التدقيق الداخلي للجودة

٨- تعليمات تشغيل العمليات، ومعايير الفحص، وإجراءات تشغيل الأجهزة والمعدات، وأنظمة الإدارة، وغيرها من الإجراءات. يجب على المصنع الاحتفاظ بسجلات الجودة التالية على الأقل للتأكد من إجراء جميع عمليات فحص الإنتاج واختباراته، وأن تكون هذه السجلات صحيحة وسارية المفعول.

9. سجلات الفحص الروتيني للمنتج وسجلات فحص التأكيد؛ سجلات الفحص/التحقق الواردة للمكونات والمواد الرئيسية وشهادات المطابقة المقدمة من الموردين.

① سجلات المعايرة أو التحقق المنتظم من معدات الفحص والاختبار؛

② سجلات الفحص الروتيني والتأكيد (التشغيل)؛

③ سجلات الفحص العشوائي اليومي لمعدات السلامة على خط الإنتاج (ورشة العمل)؛

④ سجلات التخلص من المنتجات غير المطابقة (الواردة، والروتينية، والتشغيلية)؛

⑤ سجلات عمليات التدقيق الداخلي؛

⑥ سجلات الإجراءات التصحيحية المتخذة بشأن شكاوى العملاء؛

⑦ سجلات الإجراءات التصحيحية لحالات عدم المطابقة في عمليات التفتيش التشغيلية؛

بعد اعتماد الشهادة، ستقوم جهة الاعتماد بإجراء فحص متابعة سنوي للمصنع كل عام، وذلك بشكل أساسي للتحقق من اتساق نظام مراقبة الجودة في المصنع وما إذا كان بإمكانه الاستمرار في تلبية معايير قانون السلامة.

تنقسم بنود الفحص السنوي للمصنع إلى جزأين:

1. تحقق من وثائق الجودة وسجلات الجودة والمحتويات ذات الصلة بموقع التصنيع. المتطلبات والمحتويات هي نفسها بشكل أساسي تلك الخاصة بالفحص الأولي.

٢. من الضروري التأكد من تطابق جميع المنتجات الحاصلة على اعتماد علامة الجودة KC من المصنع. وبالرجوع إلى مرفق شهادة اعتماد المنتج (قائمة المكونات الرئيسية)، يُرجى التحقق من المكونات الرئيسية والمواد والدوائر والهياكل، وما إلى ذلك، للمنتجات المعتمدة للتأكد من تطابقها.

متطلبات أخذ العينات:

يشمل نطاق شهادة علامة الجودة الكورية (KC Mark) حاليًا 216 نوعًا من المنتجات. وينص قانون السلامة الكوري الجنوبي على ضرورة فحص جميع أنواع المنتجات سنويًا، لذا يُجرى فحص واحد لكل نوع من المنتجات سنويًا.

طريقة أخذ العينات هي:

يُجري مفتش المصنع هذه العملية خلال التفتيش السنوي. وعند وجود إنتاج أو مخزون في الموقع، يقوم المفتش بختم العينة، ويتعين على المصنع إرسالها إلى العنوان المحدد في غضون ثلاثة أشهر.

عندما لا يكون هناك إنتاج أو مخزون أثناء تفتيش المصنع، يجب على المصنع إرسال العينة المحددة إلى العنوان المحدد في غضون 6 أشهر.